Vention推出集成化输送平台，覆盖生产线末端自动化全场景

自动化平台及硬件生态系统供应商Vention近日宣布扩展其输送机生态系统，推出一套面向装配线、仓储物流及生产线末端包装应用的全集成物料搬运解决方案。

Vention的输送机生态系统是其工业自动化整体平台战略的组成部分，将设计、采购、部署与运营统一整合在单一环境中。

通过将模块化硬件与集成控制系统及直观软件相结合，Vention帮助制造商以更少的工程投入、更低的集成风险、更少的专业技术依赖来部署和扩展物料搬运系统，从而提升各生产场地的运营一致性。

此次扩展方案涵盖模块化滚筒输送机（O型圈及Poly-V型）、Vention自研输送电机，以及一整套配套附件，全部由Vention的MachineMotion AI控制器驱动，并通过其直观的软件环境进行编程配置。

打破传统输送系统的集成壁垒

传统输送系统通常需要对接多家供应商、进行定制集成，并面对复杂的编程工作。Vention的解决方案则将输送机、运动控制与软件统一整合至单一平台。

借助预装配模块和即插即用组件，Vention输送机可在数天内完成安装和调试。

MachineMotion AI作为系统的核心控制单元，通过统一界面控制输送机、电机与传感器。团队可借助MachineLogic或Vention输送机应用程序，在不依赖复杂PLC编程或外部专家的情况下，自主配置区域、管理产品流转并调整系统行为。

这种软件优先的方式使制造商能够轻松实现产品流的排序与控制（包括零压力积放功能），在无需重新设计工程的前提下调整布局与工作流程，并在多条生产线和多个工厂之间实现运营标准化。

MachineMotion AI内置LTE连接功能，可将解决方案的管理能力延伸至工厂之外。通过远程支持功能，制造商可在10分钟内连接Vention自动化专家；RemoteView与MachineAnalytics则提供实时运营可视化能力，帮助最大化设备正常运行时间并加快问题处理速度。

灵活适配多样化自动化应用场景

Vention输送机专为无缝融入更广泛的自动化系统而设计，适用于装箱、分拣及码垛等工作流程。

典型应用场景包括：包装设备之间的产品进料与转移、码垛前的积放与暂存，以及仓储和配送环境中的分拣与路由。

作为Vention模块化生态系统的组成部分，输送机可根据需要方便地扩展、重新配置，或与机器人及其他自动化组件对接，使制造商能够随业务发展逐步扩展系统，而无需从零开始重建。

高集成度电机架构提升系统可靠性

Vention输送电机专为无缝集成而设计，可直接连接至MachineMotion AI，每台控制器最多支持20台电机。

内置传感器连接功能减少了布线需求，消除了对独立I/O模块的依赖，而EtherCAT通信协议则确保系统各节点之间实现快速同步控制。

这一架构在降低硬件复杂度的同时，有效提升了系统性能与可靠性。

Q&A

Q1：Vention输送机生态系统和传统输送系统相比，有哪些优势？

A：传统输送系统通常需要对接多家供应商、进行定制集成并处理复杂编程。Vention将输送机、运动控制和软件统一整合在单一平台中，配合预装配模块和即插即用组件，可在数天内完成安装调试，大幅降低工程投入、集成风险和对专业技术人员的依赖。

Q2：MachineMotion AI控制器具体能控制哪些设备，支持多少台电机？

A：MachineMotion AI可通过统一界面控制输送机、电机与传感器，每台控制器最多支持20台电机。它采用EtherCAT通信协议，实现各节点快速同步控制，同时内置传感器连接功能，无需独立I/O模块，有效简化硬件架构并提升系统可靠性。

Q3：Vention输送机主要适用于哪些行业场景？

A：Vention输送机适用于装配线、仓储物流及生产线末端包装等场景，典型应用包括包装设备间的产品进料与转移、码垛前的积放暂存，以及仓储和配送中心的分拣路由。由于采用模块化设计，系统还可与机器人及其他自动化组件灵活对接，便于按需扩展。